الأخبار والمدونة

عملية صب الرغوة المفقودة: المواصفات الرئيسية والمتطلبات واحتياطات السلامة

تمثل صب الرغوة المفقودة (EPC) ، والمعروفة أيضًا باسم الصب الكامل ، وهي عملية صب تستخدم نمطًا للرغوة المستهلكة لإنشاء مصبوبات معقدة وقريبة من الشبكة.

فيما يلي المواصفات الرئيسية والمتطلبات واحتياطات السلامة لعملية صب الرغوة المفقودة:

1. المواصفات والمتطلبات الرئيسية

1. مواد الأنماط والجودة:

البوليسترين (EPS) هو المادة الأكثر شيوعًا لأنماط الرغوة بسبب انخفاض تكلفتها وسهولة المعالجة والتبخير الكامل أثناء صبها.
يمكن أيضًا استخدام مواد الرغوة الأخرى مثل STMMA (Styrene-methyl methacrylate copolymer) أو EPMMA (إيثيلين بروبيلين ميثيل ميثاكريلات تيربوليمر).
تؤثر جودة أنماط الرغوة بشكل كبير على دقة الصب والتشطيب السطحي.

2. أنظمة الطلاء:

الطلاء الحراري أمر بالغ الأهمية في صب الرغوة المفقودة كما هي:

دعم وحماية نمط الرغوة.

منع تسلل المعادن المنصهر في الرمال ، ومنع التصاق الرمل.

تسهيل الهروب السلس لغازات التحلل.

الحفاظ على سلامة تجويف القالب.

تشمل خصائص الطلاء الضرورية للصب الناجح:

قوة عالية والصلابة.

الانكسار العالي.

نفاذية ممتازة.

التصاق قوي.

قابلية تطبيق جيدة.

تلبيد جيد وقابلية.

تشمل المواد الحرارية الشائعة المستخدمة في الطلاءات الصب الرغوة المفقودة:

سيليكات الزركونيوم: يوفر مقاومة عالية للحرائق وخصائص ممتازة لمكافحة الرمال ، ومناسبة لالتقاط الفولاذ وأجزاء الحديد الزهر الكبيرة.

مسحوق الكوارتز: تستخدم عادة لالتقاط أجزاء الحديد الصغيرة والألمنيوم والنحاس.

الألومينا: مادة حرارية عالية الأداء تستخدم غالبًا لأجزاء الحديد الزهر الكبير.

مسحوق الجرافيت: تستخدم على نطاق واسع في إنتاج الحديد الزهر بسبب مقاومة الحريق العالية ولكنها عرضة للأكسدة.

كيانيت: يتحلل إلى موليت في درجات حرارة عالية ، مما يجعلها بديلاً مناسبًا للمواد القائمة على الألومينا.

3. صب الرمال:

Silica Sandis الجاف يستخدم عادة في صب الرغوة المفقودة.
يجب أن يكون للرمال محتوى سيليكا مرتفع (85 ٪ -90 ٪ أو أكثر) ، وتوزيع حجم الجسيمات المناسب (0.850-0.300 مم للصلب والحديد) ، والنفاذية الجيدة ، والانكسار.

4. تصميم نظام صب:

يعرض نظام البوابات دورًا حيويًا في ضمان التدفق السلس للمعادن المنصهرة والإخلاء الناجح لغازات التحلل.
تصميم نظام صب في EPCDiffers من صب الرمال التقليدية ويجب أن ينظر في الخصائص المحددة للعملية.
تشمل العوامل التي يجب مراعاتها في تصميم نظام صب ما يلي:

حجم الصب والشكل.

تكوين مجموعة النموذج.

درجة حرارة صب.

مقاومة تدفق المعادن بسبب نمط التبخير.

ضرورة استخدام نظام صب مغلق للحفاظ على ثبات صب.

5. مكافحة درجة الحرارة:

تكون درجة حرارة صب في ePcshould أعلى قليلاً (30-50 درجة مئوية) من الصب الرملي التقليدي للتعويض عن الحرارة الممتصة أثناء تبخير الرغوة.
يؤدي عدم كفاية درجة حرارة PregatateRecan إلى عيوب مثل التعبئة غير المكتملة ، والإغلاق البارد ، والتجاعيد.
ارتفاع درجات الحرارة العالية تسبب عيوب تضمين الرمال.

6. التحكم في الضغط السلبي:

الضغط السلبي هو جانب حاسم من EPC ، وخاصة للسبائك السوداء (الحديد والصلب) ، كما يساعد:

زيادة قوة وصلابة قالب الرمل.

قم بإزالة المنتجات الغازية التي تم إنشاؤها من تحلل النمط بكفاءة.

يتم تحديد مستوى Pressureand السلبي لوقت الاحتفاظ به من خلال عوامل مثل:

مادة الصب.

هيكل الكتلة النموذجية.

نوع الطلاء وسمك.

حجم الصب.

7. ضغط الاهتزاز:

ضغط الاهتزاز من MANDIS الرمل الضروري لتحقيق:

كثافة التعبئة المناسبة للرمال.

دعم موحد لنمط الرغوة.

الوقاية من العيوب الصب الناتجة عن تشوه العفن أو تكسير الطلاء.

يجب تعديل معلمات الاهتزاز كقوة الإثارة ، والسعة ، ووقت الاهتزاز بعناية لمنع تشوه النمط.

الثاني.

1. معالجة المعادن المنصهرة:

يتضمن التعامل مع المعادن المنصهرة مخاطر متأصلة ، ويجب اتباع إجراءات السلامة المناسبة ومعدات الحماية الشخصية (PPE) بشكل صارم.
يجب أن تشمل PPE الملابس المقاومة للحرارة والقفازات ودروع الوجه وأحذية السلامة.
أنظمة التهوية وأنظمة العادم المناسبة الضرورية للتحكم في الأبخرة والغازات الناتجة أثناء عمليات الذوبان والصب.

2. نمط معالجة مواد الطلاء:

يمكن لبعض مواد نمط الرغوة ومكونات الطلاء أن تطلق معالجة الإبداع الضارة أو التحلل.
التهوية الكافية اللازمة عند التعامل مع هذه المواد.
يجب أن تكون أوراق بيانات السلامة (SDS) لجميع المواد متاحة بسهولة واستشارة لإجراءات المناولة الآمنة.

3. معالجة الرمال:

يمكن أن تولد رمال السيليكا الجافة معالجة الغبار ، والتي يمكن أن تشكل مخاطر تنفسية.
يجب استخدام قمع الغبار كما ترطيب الرمال أو استخدام أنظمة التهوية المحلية.
يجب ارتداء أقنعة الغبار في الجهاز التنفسي عند التعامل مع الرمال الجافة.

4. مخاطر الحريق:

إن وجود مواد قابلة للاشتعال مثل أنماط الرغوة ومنتجات التحلل القابلة للاحتراق يشكل مخاطر الحريق.
تعتبر الوقاية من الحرائق أن تخزينًا مناسبًا للمواد القابلة للاشتعال ، وتوافر طفايات الحريق ، وإجراءات الإخلاء الواضحة أمر بالغ الأهمية.

5. منع الرش أثناء صب:

يتسبب Splashingcan المعدني المنصهر في حرق شديدة وإصابات أخرى.
تشمل تدابير منع الرش:

باستخدام أنماط رغوة منخفضة الكثافة.

تجفيف أنماط الرغوة تمامًا قبل الطلاء.

تجنب طلاء القنوات المباشرة والجانبية.

تثبيت لوحة الحرس فوق الكوب المصب لتدفق البقع.

نظرة عامة على الشركة: شركة Hangzhou Ouchen Technology Co. ، Ltd

شركة Hangzhou Ouchen Technology Co. ، Ltd، ومقرها في مدينة Xindeng Town ، مقاطعة فويانغ ، هي شركة تصنيع رائدة متخصصة في معدات صب الرغوة المفقودة المتطورة.

يقدم Ouchen مجموعة من آلات صب الرغوة المفقودة المتقدمة:

آلات إنتاج أنماط الرغوة:

آلة ورقة الرغوة: يخلق صفائح الرغوة للأنماط ذات الضوابط الموثوقة.
آلات ما قبل التغذية: يوسع حبات EPS ، المتوفرة في النماذج التلقائية المفرطة بالكامل مع تحكم دقيق لانحراف توسيع حبة الحد الأدنى.
نضج صومعة: نظام يتم التحكم فيه بالكمبيوتر لتخزين وثبات الخرز مسبقًا ، مما يضمن الاتساق.
آلات صب الرغوة: يشمل رَأسِيّو أفقي النماذج ذات العمليات الآلية والتصميمات القوية لتحسين الكفاءة.