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Preparación de espuma para el casting de espuma perdida

Introducción: Bienvenido al Casting de Foam World of Lost Foam

El casting de la espuma Lost ha creado un lugar merecedor e irreparable para sí mismo en la industria moderna.

Revelando los conceptos básicos

¿Qué es el casting de espuma perdida?

La fundición a la espuma perdida, también conocida como fundición de patrones evaporativos, es un método donde el patrón de espuma se produce y posteriormente se recubre con una capa refractaria.

El papel fundamental de la espuma en el lanzamiento de espuma perdida

El patrón de espuma sirve como el modelo maestro del casting final.

Investigación de materiales de preparación de espuma

Propiedades físicas de materiales de espuma de uso frecuente

EPS (poliestireno expandido): EPS es un material de espuma ampliamente aplicado en la fundición de espuma perdida.

STMMA (copolímero de metacrilato de estireno-metilo): STMMA es dimensionalmente estable y resistente al impacto, más que EPS.

EPMMA (poli (metacrilato metilo) expandido): EPMMA es la combinación de las mejores propiedades de EPS y STMMA.

Factores a considerar al seleccionar materiales de espuma

Requisitos de lanzamiento: Los requisitos particulares de la fundición, es decir, su tamaño, forma y detalle, dictarán el material de espuma que se utilizará.

Costo: El costo siempre es un factor decisivo en la producción.

Consideraciones ambientales: La conciencia ambiental está aumentando hoy en día y, por lo tanto, la reciclabilidad y la preocupación ambiental del material de espuma deben considerarse.

Un análisis exhaustivo del proceso de preparación de espuma

Pre-Expansión: Nacimiento en el camino a la espuma

La preexpansión es el primer proceso en el proceso de preparación de espuma, donde las cuentas de espuma cruda se expanden a un tamaño mayor.

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. máquina de prefoaming Aplica sinergias de espuma electromagnética y de vapor con el propósito de garantizar la estabilidad de la temperatura del barril y evitar la creación de "cuentas muertas".

Envejecimiento: el período de espera indispensable

Las cuentas de espuma ampliadas necesitan un proceso de envejecimiento después de la preexpansión.

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. Silo de maduración se usa para equilibrar la presión en las cuentas después de la preparación para que tengan suficiente fuerza de expansión en el momento del moldeo.

1Foam Preparation for Lost Foam Casting

Moldado de espuma: la fase más importante de la configuración del patrón de espuma

El moldeo de espuma se refiere al proceso de dar forma a las cuentas de espuma preexpandadas y envejecidas en el patrón de espuma necesario.

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. Máquinas de moldeo de espuma vertical y horizontal Tener un efecto significativo en la automatización y la fabricación de equipos de alta calidad de la fundición de moho perdida.

Foam Preparation for Lost Foam Casting2

Puntos clave durante el proceso de preparación

Control de presión preisal y control de temperatura

La temperatura y la presión son los parámetros más importantes que controlan la preparación de la espuma.

Indicadores de inspección de calidad clave

Densidad: La densidad de espuma es un factor de calidad importante.

Precisión dimensional: El patrón de espuma debe ser de las dimensiones correctas para que coincida con las dimensiones finales de fundición.

Calidad de la superficie de espuma: El acabado de la superficie del patrón de espuma determina la calidad de la superficie de fundición.

Problemas y soluciones comunes

Identificación de defectos de espuma

Encogimiento de espuma: La contracción del patrón de espuma puede tener lugar durante el ciclo de enfriamiento o después de que se realice la fundición.

Deformación: La deformación del patrón de espuma puede ser causada por el mal manejo, el calentamiento no uniforme o la presión excesiva durante el proceso de preparación.

Porosidad: La porosidad en el patrón de espuma puede deberse a la incapacidad de las cuentas de espuma para unirse durante el moldeo o las burbujas de aire en la espuma.

Soluciones dirigidas

Para la contracción de la espuma: La contracción se puede minimizar manteniendo un control sobre la velocidad de enfriamiento del patrón de espuma.

Para la deformación:Es necesaria la manipulación adecuada del patrón de espuma durante la fase de preparación.

Para la porosidad: Aumentar la fusión de las cuentas de espuma durante el moldeo al aumentar la presión y el tiempo de vapor puede reducir la porosidad.

Conclusión: Resumen y reflexión

En total, la preparación de espuma es una parte muy importante en el proceso de fundición de espuma perdida.

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