Lost Foam Casting adalah proses casting canggih yang diakui dengan baik untuk produksi coran dekat-net-net-spesifik, di mana pelapis refraktori sangat penting.

1.Multi-fungsionalitas pelapis busa yang hilang

Dalam EPC, hubungan yang rumit pada inti antara logam cair, pola busa menguap, lapisan refraktori, dan ada cetakan pasir yang menyelimuti.

Perlindungan mekanik dan termal dari pola busa: Pola busa seperti itu memiliki kerapuhan yang melekat, dan terutama yang berdinding tipis rentan terhadap kerusakan dan cacat selama manipulasi dan dalam persiapan cetakan.

Mencegah penetrasi logam dan adhesi pasir: Lapisan bertindak sebagai penghalang kritis, mencegah logam cair menyusup ke cetakan pasir.

Evakuasi gas dan integritas rongga cetakan: Menjadi bahwa pola busa menguap pada antarmuka dengan logam cair, sejumlah besar produk sampingan gas berkembang.

Mengontrol Perpindahan Panas: Lapisan memainkan peran penting dalam mengatur perpindahan panas antara logam cair dan cetakan pasir.

2. Komposisi dan sifat pelapis busa yang hilang:

Untuk memenuhi peran mereka yang beragam, pelapis busa yang hilang harus menunjukkan kombinasi properti yang seimbang.

Bahan refraktori: Tulang punggung lapisan busa yang hilang adalah konten materi refraktori.

Silika: Bahan refraktori yang banyak digunakan dan hemat biaya, silika cocok untuk melemparkan zat besi, aluminium, dan bagian tembaga yang lebih kecil.

Zirkonium silikat: Dikenal karena resistensi suhu tinggi yang luar biasa dan sifat-sifat anti-pasir yang sangat baik, zirkonium silikat adalah pilihan yang lebih disukai untuk baja casting dan bagian besi cor besar.

Alumina: Bahan refraktori berkinerja tinggi lainnya, alumina menawarkan refraktoris tinggi dan sering digunakan untuk baja casting dan komponen besi yang lebih besar.

Grafit: Dipekerjakan secara luas dalam produksi besi cor karena refraktorisinya yang tinggi, grafit rentan terhadap oksidasi dan mungkin memerlukan langkah -langkah tambahan untuk mencegah hal ini.

Kyanite: Bahan resisten suhu tinggi yang berubah menjadi Mullite pada suhu tinggi, menjadikannya pengganti alumina yang cocok dalam aplikasi tertentu.

Binders: Pengikat menyatukan bahan refraktori, memberikan lapisan dengan integritas dan kekuatan strukturalnya.

Pemilihan pengikat Tergantung pada faktor-faktor seperti ketebalan lapisan yang diinginkan, waktu pengeringan, dan kinerja suhu tinggi yang diperlukan.

Agen Penangguhan: Agen penangguhan membantu mempertahankan distribusi seragam bahan refraktori dalam bubur lapisan, mencegah pengendapan dan memastikan ketebalan lapisan yang konsisten.

Aditif lainnya: Berbagai aditif dapat dimasukkan ke dalam formulasi pelapis untuk menyesuaikan sifat -sifatnya lebih lanjut.

3. Pertimbangan Aplikasi dan Proses Lapisan:

Di antara langkah -langkah paling kritis dalam aplikasi pengecoran yang menentukan banyak tentang kualitas casting akhir, aplikasi pelapisan ke pola busa dapat dikutip.

Teknik Aplikasi: Secara umum, dua teknik konvensional yang diadopsi untuk menerapkan lapisan busa yang hilang termasuk mencelupkan dan menyemprotkan.

Pengeringan: Pengeringan lapisan harus memadai untuk mendapatkan sifat yang tepat untuk itu, yang melibatkan kelancaran gas dekomposisi sambil menuangkan material.

Ketebalan lapisan: Ketebalan pada lapisan pelapis adalah salah satu faktor pelapis kritis yang mempengaruhi kinerjanya.

Parameter tuang: Proses penuangan yang sebenarnya adalah variabel berpengaruh lain dalam kinerja lapisan.

4. Tantangan dan Pertimbangan:

Meskipun casting busa yang hilang dikepung dengan beberapa keunggulan, proses pelapisan itu sendiri memiliki banyak tantangan yang perlu dipertimbangkan secara serius dan kontrol.

Ketebalan lapisan seragam: Sulit untuk mempertahankan ketebalan lapisan yang seragam, terutama pada pola yang kompleks.

Cacat Pelapisan: Retakan, lubang kecil, dan cakupan yang tidak lengkap dalam lapisan memungkinkannya kehilangan aksi penghalang;

Konservasi Lingkungan: Banyak materi pelapis, aditif, dapat menimbulkan beberapa masalah lingkungan yang dihasilkan dari asap berbahaya yang diproduksi atau limbah yang sangat beracun yang berasal dari operasinya.

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd: One Stop Anda untuk peralatan terbaik di industri ini

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd berfokus pada cerdas kelas atas peralatan casting busa yang hilang.

Mesin produksi pola busa: Seperti mesin lembaran busa dan mesin pra-pengembaraan, menawarkan presisi dan efisiensi.

Pematangan silo: Memastikan penyimpanan dan stabilisasi yang konsisten dari manik-manik yang telah diperluas.

Mesin cetakan busa: Model vertikal dan horizontal untuk pembentukan pola akurasi tinggi.

Peralatan tambahan: Termasuk pengering udara, sistem vakum pusat, dan Mixer cat untuk memastikan lingkungan bebas debu dan aplikasi pelapisan seragam.

Mesin Ouchen termasuk teknologi terbaru, dengan penekanan pada efisiensi energi dan tanggung jawab lingkungan. dukungan teknis yang sangat baik dan layanan purna jual untuk memungkinkan pengecoran menanggapi operasi EPC yang ditingkatkan.

5. Kesimpulan

Pelapis refraktori memainkan peran yang sangat penting dalam keberhasilan casting busa yang hilang.