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失われたフォームキャスティングと投資キャスティング:あなたのプロジェクトに最適なものはどれですか

Lost Foam Casting vs investment casting2

製造業の世界では、プロジェクトの成功には適切なキャスティング方法を選択することが重要です。

失われたフォーム鋳造とは何ですか?

蒸発パターン鋳造としても知られる失われたフォーム鋳造は、比較的現代的な鋳造プロセスです。

失われたフォーム鋳造の重要な利点の1つは、比較的簡単に複雑な形状を生成する能力です。

投資キャスティングとは何ですか?

一方、投資キャスティングは、古くて非常に正確なキャスティング方法です。

投資キャスティングは、高レベルの次元精度と優れた表面仕上げで有名です。

失われたフォーム鋳造と投資鋳造の重要な違い

使用される材料

  • Lost Foam Castingは、パターン材料としてポリスチレンフォームを使用します。
  • 投資キャスティングは通常、ワックスまたはプラスチックパターンを使用します。

プロセス

  • 失われた泡鋳造では、パターンは溶融金属の熱によって蒸発します。
  • 投資鋳造には、金属のきれいな空洞を確保するために温度と時間を慎重に制御する必要があるワックスパターンを排除することが含まれます。

製品品質

  • 投資キャスティングは、一般に、喪失したフォーム鋳造と比較して、より高い表面仕上げとより正確な寸法精度を提供します。
  • 失われたフォームキャスティングの表面仕上げはわずかに粗い場合がありますが、ポスト - 処理技術で改善できます。

製品のサイズ

  • 失われたフォームキャスティングは、比較的単純な形状の小規模から中程度のサイズの製品に適しています。
  • 投資キャスティングは、より大きく複雑な製品を処理することができ、大規模で詳細なコンポーネントを必要とするプロジェクトに適しています。

生産速度

  • フォームキャスティングの喪失は通常、生産時間が短くなります。
  • 複数のコーティングとワックスを備えた投資キャスティング - 融解ステップは、通常、完了するのに時間がかかります。

料金

  • フォームキャストの紛失は、多くの場合、よりコストがかかります - 効果的です。
  • 投資キャスティングはツールコストが高く、一般的に、特に初期の注文や設計の変更が行われた場合、より高価です。

失われたフォーム鋳造の利点と短所

利点

  • 複雑な形状の生産:複雑な形状と薄い製品を作成できます。
  • 高次元精度:多くの産業用アプリケーションに適した、優れた次元の精度を提供します。
  • 滑らかな表面仕上げ:投資キャスティングほどスムーズではありませんが、多くのプロジェクトで満足のいく表面仕上げを提供できます。
  • 別れの行はありません:最終製品には別れのラインがありません。これは、一部のアプリケーションでは利点です。
  • 生産時間の短い:投資キャスティングと比較してより速い生産。これは、厳しい締め切りを満たすのに有益です。
  • ツーリングコストが低い:プロトタイプや小規模 - ツールコストが低いため、バッチ生産に最適です。
  • リサイクル可能なパターン:ポリスチレンフォームパターンはリサイクル可能であるため、環境に優しいオプションです。

短所

  • 限られた製品サイズと形状の複雑さ:中程度から中程度のサイズの部品に最適です。
  • 非鉄金属に限定されています:主にアルミニウム、銅、真鍮などの非鉄金属に使用されます。
  • 難治性コーティングのリスク:耐火性コーティングは、適切に処理されていない場合は穿刺することができ、鋳造の品質に影響を与える可能性があります。
  • 有毒な煙:鋳造プロセス中に有毒な煙を生成します。これには、適切な換気システムが必要です。
  • 脆いパターン:フォームパターンは脆く、ダメージなしで処理するのが難しい場合があります。

投資キャスティングの利点と短所

利点

  • 高次元精度:非常に高いレベルの寸法精度と厳しい許容範囲を達成できます。
  • 優れた表面仕上げ:滑らかで高品質の表面仕上げになります。
  • 複雑で複雑な形状:非常に複雑で、複雑で、薄い壁に囲まれた製品を作成できます。
  • 小規模から中程度の生産に適しています:小規模なスケールと中程度のスケール生産の両方でうまく機能します。
  • 広範囲の合金:貴金属を含む多種多様な合金を鋳造できます。

短所

  • より長い生産時間:関係する複数のステップは、時間をかけて、消費プロセスです。
  • より高いツールコスト:ツーリングコストは、フォームキャストの紛失と比較して高くなります。
  • 費用のかかる初期注文と設計の変更:最初の注文と設計の変更が必要な場合は高価です。
  • 限られた製品サイズ:鋳造できる製品のサイズには制限があります。
  • 材料廃棄物:プロセス中にかなりの量の材料が失われ、材料の使用に関しては効率が低下します。

どの鋳造方法があなたのプロジェクトに適していますか?

Lost Foam Casting vs investment casting1

失われた泡の鋳造と投資鋳造の選択は、いくつかの要因に依存します。

  • 製品要件:プロジェクトが非常に高い精度と完璧な表面仕上げを必要とする場合、投資キャスティングがより良い選択かもしれません。
  • 生産量:小規模 - バッチの生産またはプロトタイプの場合、フォームキャスティングの低いツーリングコストが失われると、魅力的なオプションになります。
  • 材料の制約:非鉄金属を使用している場合、泡の鋳造が失われた場合が最適です。

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結論として、失われたフォーム鋳造と投資鋳造の違いを理解することは、プロジェクトに情報に基づいた決定を下すために不可欠です。

 

 

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