ニュースとブログ

失われた泡と失われたワックス鋳造の違いは何ですか？

失われたワックス鋳造と失われたフォーム鋳造は、精密鋳造において最も重要な方法であり、自動車、航空、および機械のビジネスラインの産業は主にこれら2つのいずれかに依存しています。

失われたフォームキャスティングvs.ロストワックスキャスティング：比較概要

本質的に、失われたワックスとロストフォームの両方は、溶融金属が注がれる型を作るためにパターンを作成する蒸発パターン鋳造方法です。

1。パターン作成に使用される材料：泡対ワックス

失われたフォーム鋳造とロストワックスキャスティングの主な違いは、パターンの作成に使用される材料です。

フォームキャスティングの紛失（EPC): EPCの場合、ポリスチレンフォーム材料を使用してパターンを作成します。

失われたワックスキャスティング（LWC）：この手法では、パターン素材はワックスで構成されています。

このように、この根本的な違いは、使用できる材料の範囲だけでなく、これら2つの鋳造方法の間のコスト、複雑さ、持続可能性にも影響を及ぼします。

2。カビの複雑さ：単純なパターンと複雑なパターン

フォームキャスティングの紛失： したがって、EPCは、製造手順の最小数で複雑なジオメトリのワークピースを生産するのに適しています。

ロストワックスキャスト： 一方、失われたワックスキャスティングは、特に複雑なディテールが必要な場合は、細かく詳細なデザインと高精度部品の製造に優れています。

3。精度と表面仕上げ：高精度と滑らかな仕上げ

フォームキャスティングの紛失： EPCは、ネットに近い形状鋳造を実現するため、他のプロセスと比較して二次機械加工操作が少なくなります。

ロストワックスキャスト： このプロセスはセラミックシェルを使用しており、ワックスパターン自体には非常に細かい詳細があるため、表面仕上げははるかに優れています。

4。コストと効率：より手頃な価格とより高いコスト

フォームキャスティングの紛失： EPCは一般に、特に大規模な生産において、より費用対効果が高くなります。

ロストワックスキャスト： 失われたワックスは、かなり複雑なプロセスとかなり費用のかかるセラミックシェル材料のため、非常に正確で詳細な部分の経済的製造に必ずしも理想的ではありません。

5。生産速度：クイックターンアラウンドとより長いサイクル時間

フォームキャスティングの紛失： EPCのシンプルさと速度により、生産時間が短縮されます。

ロストワックスキャスト： Lost Waxには追加のプロセスがあり、パターン、シェルビルディング、ワックスの除去です。

一目で重要な違い

特徴	フォームキャスティングの紛失	ロストワックスキャスト
パターン素材	ポリスチレンフォーム	ワックス
パターンの複雑さ	複雑でシンプルな作成の形状に最適です	複雑で素晴らしい詳細に最適です
表面仕上げ	後処理が必要になる場合があります	スムーズな仕上げ、ポスト処理が少ない
料金	より費用対効果が高く、低い材料の浪費	より高いコスト、労働集約型
生産速度	速い、迅速なカビの作成とキャスティング	マルチステッププロセスにより遅い
精度	高精度、ネットシェイプ	高精度、優れた表面仕上げ

なぜあなたのビジネスのために失われたフォームキャスティングを選ぶのですか？

上記の比較を考慮すると、EPCははるかに費用対効果が高く、生産が高速であり、より複雑な部品を作成できます。

最高で最も信頼できる紛失フォーム機器を求めている会社にとって、それは上にあります Hangzhou Oouchen Technology Co.、Ltd。 Ouchenは、ハイエンドのインテリジェントに焦点を合わせています フォーム鋳造機器を失った コスト削減により生産効率を改善するために、クライアントに最適なソリューションを提供しようとします。