1. 공장 설계는 단순화되고 고정 자산 투자를 30-40%, 바닥 면적 및 건물 면적을 30-50%감소시킬 수 있으며 전력 소비는 10-20%감소 할 수 있습니다.
2. 먼지, 연기 및 소음 공해가 줄어들면서 잃어버린 폼 기계 공장에서 근로자를 캐스팅하기위한 작업 환경을 크게 향상 시켰으며 노동 강도가 감소했습니다.
3. 잃어버린 폼 캐스팅 기계의 표면 부드러움은 높고, 주조 크기와 모양이 정확하고, 반복성이 좋으며, 정밀 캐스팅의 특성이 있습니다.
4. 잃어버린 폼 캐스팅 액세서리 프로세스는 단순한 기하학적 모양을 가진 주물뿐만 아니라 여러 모서리, 코어 및 복잡한 기하학적 모양이있는 캐스팅에도 적합합니다.
5. 상자에 맞지 않거나 금형을 제거하지 않으면 드래프트 각도를 제거하고 성형 공정을 크게 단순화하고 주조의 무게를 줄이며 곰팡이 제거 및 박스 피팅으로 인한 주조 폐기물을 최소화 할 수 있습니다.
6. 수분, 첨가제 및 바인더로 인한 다양한 주조 결함 및 폐기물을 제외하고는 바인더, 수분 또는 첨가제없이 마른 모래 성형을 채택합니다.
7. 합리적인 형태의 SPRUE는 이별 및 금형 선택과 같은 전통적인 요인에 의해 제약을받지 않고 이상적인 위치에 설정 될 수 있으며, 주조의 내부 결함 감소;
8. 음압 주조는 액체 금속의 충전 및 수축에 더욱 도움이되며 주조 구조의 밀도를 향상시킨다.
9. 한 상자에 여러 조각을 갖는 조합 주물은 주물의 공정 수율 및 생산 효율을 크게 향상시킨다.
10. 모래가 쉽고 모든 성형 모래를 재사용 할 수 있으며, 이는 모래 가공 시스템을 크게 단순화하고 모래 준비 및 폐기물 모래 가공 부서를 제거하며 모래 제거의 작업 부하 및 노동 강도를 크게 줄입니다.
11. 주물에 버와 날아 다니는 가장자리가 없으면 청소 및 연마 워크로드가 50%이상 감소하고 가공 허용량을 줄이며 가공 비용을 낮 춥니 다.
12. 금속 곰팡이의 서비스 수명은 10 만 배 이상 도달하여 곰팡이의 유지 비용을 줄일 수 있습니다.
13. 프로세스 운영을 단순화하고 근로자의 기술적 능력에 대한 요구 사항을 줄입니다.
14. 손실 된 폼 캐스팅 장비 공정은 주철 및 철뿐만 아니라 구리 주조, 알루미늄 주조 등에 널리 사용됩니다.
15. 손실 된 폼 주조 과정은 미세 로스 조건 하에서 쏟아 질 수 있고, 특별한 필수 금속성 구조의 형성을 촉진하며, 주조의 내부 품질을 향상시킬 수있다.
16. 건조 모래 조합 붓기, 쉬운 모래 제거, 동기화 온도 및 폐열은 열처리에 사용될 수 있습니다.