소개 : 잃어버린 거품 캐스팅의 폼 세계에 오신 것을 환영합니다.

잃어버린 폼 캐스팅은 현대 산업에서 그 자체로 자격이 있고 돌이킬 수없는 장소를 만들었습니다.

기본 사항을 공개합니다

손실 된 폼 캐스팅이란 무엇입니까?

증발 패턴 캐스팅으로 알려진 잃어버린 폼 캐스팅은 폼 패턴이 생성 된 후 내화성 코트로 코팅되는 방법입니다.

잃어버린 폼 캐스팅에서 거품의 근본적인 역할

폼 패턴은 최종 캐스팅의 마스터 모델 역할을합니다.

폼 준비 재료 연구

자주 사용되는 폼 재료의 물리적 특성

EPS (확장 폴리스티렌) : EPS는 손실 된 폼 캐스팅에서 널리 적용된 폼 재료입니다.

STMMA (스티렌 메틸 메타 크릴 레이트 공중 합체) : STMMA는 치수 적으로입니다 안정되고 충격 저항력, EP보다 더.

EPMMA (확장 폴리 (메틸 메타 크릴 레이트)) : EPMMA는 EPS 및 STMMA의 최상의 특성의 조합입니다.

폼 재료를 선택할 때 고려해야 할 요소

주조 요구 사항 : 주조의 특정 요구 사항, 즉 크기, 모양 및 세부 사항은 사용될 폼 재료를 지시합니다.

비용: 비용은 항상 생산에서 결정적인 요소입니다.

환경 고려 사항 : 오늘날 환경 인식이 증가하고 있기 때문에 폼 재료의 재활용 성과 환경 문제를 고려해야합니다.

폼 준비 과정의 포괄적 인 분석

예전 전 : 거품으로가는 길에 출생

사전 확장은 원시 폼 비드가 더 큰 크기로 확장되는 폼 준비 과정에서 첫 번째 과정입니다.

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. 프리 밍 미팅 머신 배럴 온도 안정성을 보장하고“죽은 구슬”의 생성을 피하기 위해 전자기 및 증기 폼 시너지 효과를 적용합니다.

노화 : 필수 대기 기간

확장 된 폼 비드는 예전 후 노화 과정이 필요합니다.

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. 성숙 사일로 준비 후 비드의 압력 균형을 유지하는 데 사용되므로 성형 순간에 충분한 팽창력을 갖습니다.

폼 몰딩 : 폼 패턴 형성의 가장 중요한 단계

폼 성형은 사전 확장 된 및 노화 된 폼 비드를 필요한 폼 패턴으로 형성하는 과정을 말합니다.

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. 수직 및 수평 폼 성형기 손실 된 금형 주조의 자동화 및 고품질 장비 제조에 큰 영향을 미칩니다.

준비 과정에서 핵심 사항

Preise 압력 제어 및 온도 제어

온도와 압력은 폼 제조를 제어하는 ​​가장 중요한 매개 변수입니다.

주요 품질 검사 지표

밀도: 폼 밀도는 중요한 품질 요소입니다.

치수 정확도 : 폼 패턴은 최종 캐스팅 치수와 일치하는 올바른 치수 여야합니다.

폼 표면 품질 : 폼 패턴 표면 마감은 주조 표면 품질을 결정합니다.

일반적인 문제와 솔루션

폼 결함 식별

폼 수축 : 폼 패턴의 수축은 냉각 사이클 동안 또는 주조 후에 발생할 수 있습니다.

흉한 모습: 폼 패턴의 변형은 제조 과정에서 잘못 처리, 비 균일 한 가열 또는 과도한 압력으로 인해 발생할 수 있습니다.

다공성 : 폼 패턴의 다공성은 폼 비드가 폼에서 성형 또는 기포 동안 함께 결합 할 수 없기 때문일 수있다.

대상 솔루션

폼 수축의 경우 : 폼 패턴의 냉각 속도에 대한 제어를 유지함으로써 수축을 최소화 할 수있다.

변형 :준비 단계에서 폼 패턴의 적절한 조작이 필요합니다.

다공성 : 압력 및 증기 시간을 증가시킴으로써 성형 동안 폼 비드의 용융물을 증가 시키면 다공성을 감소시킬 수 있습니다.

결론 : 요약 및 반사

대체로, 폼 준비는 손실 된 폼 캐스팅 과정에서 매우 중요한 부분입니다.