잃어버린 폼 캐스팅 및 EPS 비드 사용 개요

잃어버린 거품 캐스팅 금속 부품의 주조에 적용되는 정교한 기술입니다.

사전 확장 된 EPS 비드에 대한 성숙의 중심 역할

성숙 손실 된 폼 캐스팅 기술, 특히 사전 확장 된 EPS 비드의 핵심입니다.

안정적인 치수

사전 확장 된 EPS 비드는 확장 프로세스 직후에 차원에서 안정적이지 않습니다.

균일 한 밀도

예전 EPS 비드 성숙은 동일한 밀도를 가진 폼 패턴 제조에서 필수적입니다.

수분 함량 감소

사전 확장 된 EPS 비드는 첫 번째 확장 후 습윤 될 수 있습니다.

거품성 및 융합 부스트

성숙은 성형 동안 성숙 된 사전 확장 된 EPS 비드의 융합 및 발포 가능성을 향상시키기 위해서는 성숙이 필요하다.

성숙 과정의 정의

성숙 과정은 일반적으로 사전 확장 된 EPS 비드를 어느 시간 동안 제어 된 조건으로 유지하는 것을 포함합니다.

잃어버린 폼 캐스팅 과정에 대한 성숙이 불량한 영향

사전 확장 된 EPS 비드가 잘 성숙되지 않으면 전체 손실 폼 캐스팅 과정에 부정적인 영향을 미칩니다.

치수 불안정성 : 미성숙 구슬의 주물은 뒤틀림 또는 축소되므로 잘못된 주물을 만들고 정확도를 줄입니다.

열악한 표면 마감 : 캐스팅시 부분은 표면 마감 처리가 좋지 않아 사후 처리 측면에서 더 많은 노력과 시간에 기여할 수 있습니다.

구조 결함 : 폼 구조에서 부적절하게 결합 된 비드는 약한 영역을 초래하며 이들은 가스 포함 및 다공성과 같은 주조의 결함을 담당합니다.

스크랩 속도 증가 : 이러한 모든 결함으로 인해 스크랩 속도가 증가하여 생산 비용이 증가하고 손실 폼 캐스팅 프로세스의 전반적인 효율이 감소합니다.

신뢰할 수없는 캐스팅 결과 : 전체 캐스팅 결과는 신뢰할 수 없게되어 생산 과정과 최종 제품의 정밀도에 영향을 미칩니다.

5. 손실 된 거품 캐스팅의 적절한 성숙의 이점

사전 확장 된 EPS 비드의 적절한 성숙은 잃어버린 폼 캐스팅 프로세스에 다음과 같은 이점이 있습니다.

주조의 정확도가 높아짐 : 균일 크기 및 균질 한 폼 패턴은 정확하고 정확한 주물을 생성합니다.

개선 된 표면 마감 : 깨끗하고 잘 뿌려진 폼 패턴은 표면 마감 처리가 향상되어 무거운 마감의 양을 줄이는 주물을 생성합니다.

적은 결함 : 중간 성숙은 완성 된 주조의 가스 포함, 다공성 및 수축과 같은 결함을 낮 춥니 다.

효율성 향상 : 고품질 폼 패턴은 균일 한 생산량을 증가시키고 재 작업이 줄어 듭니다. 이는 전반적으로 주조 효율을 향상시킵니다.

비용 절감 : 스크랩 속도가 낮고 추가 처리 요구로 인해 성숙은 잃어버린 폼 캐스팅 프로세스에서 비용 절감을 초래합니다.

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