Polystyrene yang diperluaskan (EPS) telah menjadi bahan penting di seluruh industri seperti pembungkusan, pembinaan, dan automotif, yang terkenal dengan sifat ringan, tahan lama, dan penebat.

Memahami barisan pengeluaran EPS

Proses pengeluaran EPS terdiri daripada beberapa peringkat utama, dari pengembangan bahan mentah hingga pembentukan dan penamat produk akhir.

Pra-pengembangan: Hati Pembuatan EPS

Pra-pengembangan adalah langkah pertama dan paling penting dalam proses pengeluaran EPS. Mesin pra-expander.

Proses pra-pengembangan adalah penting untuk mengawal ketumpatan produk EPS akhir.

Kematangan: Membenarkan manik untuk menstabilkan

Selepas itu, manik dihantar ke a pematangan silo untuk penuaan beberapa waktu dan menstabilkan.

Kematangan membantu melepaskan tegasan dalaman serta membolehkan manik -manik yang diperluaskan untuk dibentuk secara seragam, memastikan konsistensi dalam bentuk dan saiznya.

Pencetakan: Membentuk manik EPS ke dalam bentuk yang dikehendaki

Dengan proses matang selesai, manik masuk ke bahagian acuan.

Pencetakan blok menegak: Dalam kaedah ini, manik yang diperluas dimasukkan ke dalam acuan kedudukan menegak, di mana stim diperkenalkan dari bahagian bawah untuk mengembangkan dan menggabungkan manik -manik.

Pencetakan blok mendatar: Dalam proses ini, manik -manik dibenarkan jatuh acuan bergerak mendatar. Begitu juga, selepas pengembangan oleh Steam dipadatkan untuk mencapai ketumpatan yang sama dalam plat, proses tersebut digunakan lebih banyak dalam menghasilkan blok yang kurang padat.

Penyejukan dan Demolding: Memantapkan Blok EPS

Menyejukkan selepas pencetakan adalah penting untuk membuat blok EPS pepejal dan tidak cacat.

Memotong dan membentuk: Ketepatan dan fleksibiliti

Blok EPS diambil dari acuan dan bersedia untuk dipotong dan dibentuk ke dalam produk akhir. memotong EP dengan ketepatan yang tinggi.

Mesin CNC adalah automatik, lebih tepat, dan cekap, terutamanya dalam pengeluaran bentuk kompleks dalam jumlah besar.

Penamat: Meningkatkan prestasi dan penampilan

Penamat tidak semestinya proses yang diperlukan;

Selain daripada salutan, laminasi kadang -kadang digunakan untuk melekatkan lebih daripada satu bahagian EPS bersama -sama untuk kekuatan dan fleksibiliti produk yang lebih besar.

Pembungkusan: Penyimpanan dan pengangkutan yang selamat

Akhirnya, produk siap di EPS kemudian dibungkus dengan teliti untuk penyimpanan dan pengangkutan yang selamat.

Peralatan EPS Utama: penting untuk pengeluaran yang cekap

Pelbagai pengeluar menggunakan peralatan khas yang mengoptimumkan kecekapan, kualiti produk, dan kelajuan pengeluaran untuk menyokong langkah -langkah yang berbeza dalam pengeluaran EPS.

Mesin pra-expander: Mesin -mesin ini penting dalam meniup manik polistirena ke dalam saiz dan ketumpatan yang paling sesuai dengan tujuan seseorang.

Bentuk mesin pencetakan: Mesin -mesin ini bertanggungjawab untuk membentuk manik EPS yang diperluaskan ke dalam bentuk akhir mereka.

Blok mesin pencetakan: Blok mesin pengacuan menghasilkan blok besar EPS yang kemudiannya dapat dipotong ke dalam pelbagai saiz dan bentuk.

Mesin pemotongan: Ini adalah sistem pemotongan CNC yang digunakan dalam pemotongan blok EP ke dalam pelbagai bentuk dan saiz dengan tahap ketepatan yang tinggi.

Mesin salutan: Mesin ini menggunakan salutan pelindung kepada produk EPS, meningkatkan ketahanan dan penampilan mereka.

Teknologi Pemprosesan EPS Lanjutan: Inovasi dan Automasi

Teknologi pintar dan automatik telah mengubah sepenuhnya industri EPS.

Selain itu, sistem automatik pra-berbuih itu membantu mencapai manik berkualiti tinggi dengan ketepatan, menjimatkan masa pengeluaran.

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd: Pembekal Jentera EPS yang boleh dipercayai

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd adalah pembekal peralatan EPS kelas tinggi yang boleh dipercayai, terutamanya bagi syarikat-syarikat yang mempunyai garis profesional dalam pemutus buih yang hilang.

Portfolio Produk Teknologi Hangzhou Ouchen:

Teknologi Hangzhou Ouchen menawarkan mesin pembentukan hidraulik PLC menegak dan mesin pembentukan mendatar, yang menyediakan kemudahan peningkatan ketepatan, kelajuan, dan keseragaman dalam produk membentuk.

Mesin pra-berbuih: Mesin pra-pembuangan sepenuhnya secara automatik syarikat memperkenalkan pemanasan elektromagnet dan katil pengeringan yang dicairkan untuk mengekalkan keadaan yang konsisten berbuih, tanpa pengeluaran manik mati.

Pengering udara: Pengering udara tertinggi, dipasang di belakang, dan dalaman memberikan kepelbagaian teknologi Hangzhou ouchen ketika menghampiri bahan untuk diproses.

Pematangan silo : Silo pematangan dari Hangzhou ouchen memastikan keadaan yang sesuai untuk penuaan manik-manik yang telah berkembang dengan ketabahan dalam kualiti produk.

Mengapa Memilih Teknologi Hangzhou Ouchen:

Automasi mewah: Peralatan mereka mengintegrasikan automasi pintar untuk ketepatan, kecekapan, dan downtime minimum.

Penyelesaian yang cekap tenaga: Mesin mereka, yang memberi tumpuan kepada penjimatan tenaga, menyumbang kepada menghidupkan penggunaan stim dan sisa, sambil menambah pengurangan kos operasi.

Teknologi Lanjutan: Teknik pembuatan Teknik Hangzhou Ouchen Technology, menggunakan komponen berjenama berkualiti tinggi untuk ketahanan dan kebolehpercayaan

Mesin EPS sedemikian juga dijamin kebolehpercayaan dan kecekapan dengan kualiti yang baik dari Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd, dilengkapi dengan penyelesaian unggul berkaitan dengan pelbagai keperluan sektor perindustrian.

Kesimpulan

Produk yang dibuat oleh EPS membentuk asas beberapa aplikasi; Pembekal Peralatan EPS Inovatif yang Dipercayai Bagi perniagaan dalam melaksanakan teknologi yang dapat membantu memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk produk dalam beberapa industri.