Lost Foam Casting adalah proses maju teknologi yang semakin popular dalam industri pemutus.

Walau bagaimanapun, proses pemutus-musuh yang hilang agak baru di beberapa pasaran, dan terdapat beberapa cabaran teknikal yang perlu ditangani.

Jawatan blog ini menerangkan sebab -sebab di sebalik ketepatan geometri casting dalam proses pemutus buih yang memberi tumpuan kepada fabrikasi manual corak buih.

Memahami proses pemutus busa yang hilang

Dalam proses pemutus buih yang hilang, corak yang diperbuat daripada busa polistirena disalut dengan bahan refraktori (tahan salutan pada suhu tinggi), diletakkan di dalam pasir, dan kemudian logam cair dituangkan terus ke corak busa.

Faktor utama yang mempengaruhi ketepatan dimensi

Beberapa faktor boleh mempengaruhi ketepatan pemutus terakhir, bermula dengan penciptaan corak dan meluas melalui menuangkan dan menyejukkan.

Reka bentuk dan fabrikasi corak

Langkah awal di proses pemutus buih yang hilang sangat penting untuk ketepatan.

Teknologi templat acuan putih

• Reka bentuk acuan putih: Berdasarkan reka bentuk acuan putih pada lukisan bahagian mekanikal, menggabungkan elaun pemesinan dan keperluan pemutus.
• Lukisan proses: Membangunkan lukisan proses yang memecah acuan putih ke dalam kepingan busa atau modul yang berasingan.
• Lukisan templat: Buat lukisan templat yang menentukan nama bahagian, nombor lukisan, bahan, skala, dan nombor urutan.
• Skala: Tentukan nisbah skala yang sesuai berdasarkan bahan pemutus dan struktur.
• Bahan templat: Pilih kadbod berat yang sesuai.
• Lingkaran kedudukan: Untuk bahagian bulat, gunakan diameter luar atau dalaman yang biasa sebagai lingkaran kedudukan untuk kepingan yang berasingan.
• Memotong jurang: Akaun lebar jurang pemotongan yang dihasilkan oleh wayar panas ketika memotong busa.
• Penolakan pelekat: Peningkatan dimensi berlaku selepas melekatkan akibat ketepatan kebosanan kepingan acuan putih, ketebalan gam, dan peperangan selepas melekat.

Pemilihan bahan

Gunakan buih dengan berat badan yang sesuai per unit yang memotong lancar, kuat, menentang ubah bentuk, dan menghasilkan gas minimum selepas pencairan termal.

Proses pemotongan

• Penentukuran: Pastikan wayar panas selari dengan katil pemotongan untuk mengekalkan ketebalan yang konsisten dalam lapisan buih, yang penting untuk ketepatan geometri.
• Pemotongan awal: Apabila memotong blok buih asal, berhati -hati pilih permukaan pemotongan pertama untuk berfungsi sebagai rujukan untuk semua potongan berikutnya.
• Penetapan templat: Selamatkan templat ke permukaan atas dan bawah buih, memastikan penjajaran yang tepat menggunakan permukaan rujukan.

Perhimpunan dan ikatan

Kedudukan

Align modul buih menggunakan dimensi biasa seperti lubang dalaman atau perimeter luar.

Ikatan

Kawalan ketebalan dan kepekatan gam, kerana ini mempengaruhi nilai penolakan pelekat.

Urutan ikatan

Untuk acuan putih dengan pelbagai permukaan ikatan, tentukan urutan ikatan logik.

Masa ikatan

Benarkan masa ikatan yang mencukupi berdasarkan suhu bilik.

Pengedap

Tutup tepi permukaan terikat untuk mengelakkan penembusan salutan dan membuat fillet pemutus yang diperlukan menggunakan jalur kertas, tepi bulat, atau lilin.

Penamat acuan putih

Selepas ikatan, penggiling fillet pemutus, menetapkan sebarang kecacatan, dan menjalankan pemeriksaan akhir dimensi dan bentuk.

Reka bentuk sistem mencurahkan

Membangunkan sistem pemutus yang sesuai berdasarkan keperluan teknikal, struktur pemutus, dan proses pengeluaran.

Permohonan salutan

Sapukan salutan dalam pelbagai lapisan, biasanya tiga kot, yang membolehkan setiap kot kering dengan teliti sebelum memohon seterusnya.

Mencurahkan

Proses penembusan dalam pemutus buih yang hilang berbeza dengan ketara dari pemutus tradisional.

Penyejukan dan shakeout

Benarkan masa penyejukan yang mencukupi sebelum shakeout untuk mengelakkan masalah seperti retak sejuk, ubah bentuk, dan kesukaran pemesinan.

Peralatan yang disediakan oleh Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd membezakan dirinya melalui pengeluaran peralatan buih yang hilang, cerdas, menyampaikan pelbagai penyelesaian termasuk EPC Mesin pra-berbuih, Mesin lembaran EPC, mesin pemotong EPC, pengadun cat jenis lif, dan pengering udara EPC.

• Mesin pra-berbuih:Yang automatik sepenuhnya Mesin pra-berbuih Memastikan suhu laras yang stabil menggunakan pemanasan elektromagnet, menghalang "manik mati" dan membolehkan pra-pelepasan bahan serba boleh.
• Mesin lembaran buih:Mesin lembaran buih menyesuaikan saiz plat dengan kawalan encoder, menawarkan operasi automatik, dan menggunakan urutan tekanan negatif dan denyut nadi aliran tinggi untuk penyejukan.
• Pengadun cat jenis angkat:Pengadun cat terdiri daripada penyebar pencampuran utama dan tangki salutan rendaman anti-sedimentasi mudah alih.
• Pengering udara:Pengering udara, seperti model yang dipasang di atas, dipasang di belakang, dan dalaman, dengan berkesan menghilangkan kelembapan dari corak buih dan salutan, dengan itu mengurangkan kecacatan di casting akhir.

Kesimpulan: Mencapai ketepatan dalam pemutus buih yang hilang

Meningkatkan ketepatan proses pemutus busa yang hilang memerlukan strategi yang komprehensif, menyoroti kejuruteraan corak, pelbagai bahan, penyebaran salutan, dan pengawasan proses.