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Como selecionar as melhores contas de espuma para fundição de espuma perdida

A fundição de espuma perdida produz peças de metal de alta qualidade-mas seu sucesso começa com a escolha das contas de espuma certas.

1. Compreendendo contas de espuma especializadas

Nem todas as contas de espuma são criadas iguais.

Esferas expansíveis de resina de poliestireno (EPS): Estes são especificamente formulados para fundição de espuma perdida.

Esferas de resina de copolímeros de metile-estireno de metila (STMMA): Esse copolímero combina as vantagens do EPS e da EPMMA e pode ser ajustado para produzir plásticos espumados com diferentes propriedades para atender a várias necessidades de elenco.

Biços de resina de polimetilmetacrilato expansível (EPMMA): Essas contas são particularmente eficazes para abordar questões como aumento de carbono, rugas de superfície e inclusão de escória.

Selecionar o tipo de cordão ideal significa corresponder às propriedades do cordão com os requisitos de material de fundição e qualidade.

2. Critérios para seleção de contas originais

A escolha do tamanho e do tipo de contas depende do material de fundição e da espessura mínima da parede do produto final.

Requisitos de material e qualidade:
Escolha o tipo de cordão de acordo com o metal que está sendo lançado.

Tamanho do contas em relação à espessura da parede:
O diâmetro original do cordão deve ser escolhido para que - depois de expansão - as contas preenchem as seções mais finas do padrão uniformemente.

Diâmetro máximo de contas original (mm) = (espessura mínima da parede de fundição (mm) × 1 {{url_placeholder_0}}) × 1 {{url_placeholder_1}}

Por exemplo, se uma fundição tiver uma espessura mínima de parede de 5 mm, o diâmetro original do cordão deve ser inferior a 0,55 mm.

3. Preparando contas de espuma: pré-cálculo e cura

Uma vez escolhido o material e o tamanho corretos de contas de espuma, o próximo passo é preparar as contas para moldar.

Pré-congelamento

A pré-pomada expande as contas originais para um tamanho e densidade predeterminados antes da moldagem.

Pré-espuma de vapor intermitente:
Este método usa vapor controlado para expandir as contas.

EPS:100-105 ° C.
STMMA:105-115 ° C.
EPMMA:120-130 ° C.

É fundamental que o vapor seja distribuído uniformemente e que a pressão e a taxa de fluxo sejam cuidadosamente gerenciados.

A vácuo pré-espumante:
Nesse processo, as contas são expandidas por uma combinação de calor e vácuo sem contato direto com vapor ou óleo.

Secagem e cura

Após a pré-pomada, as contas contêm agente de sopro residual e umidade (especialmente se o vapor foi usado), o que pode levar à deformação se não for removido.

Para contas de vácuo pré-embaladas:
Geralmente, são secos e uniformes, mas ainda podem exigir um breve período de cura.

Para miçangas pré-embaladas a vapor:
Essas contas têm maior teor de umidade (cerca de 10%) e devem ser secas - normalmente a uma temperatura do ar de 25 a 35 ° C - até que o teor de água caia abaixo de 2%.

4. Requisitos de qualidade para o padrão de espuma

O padrão de espuma criado a partir das contas preparadas deve atender aos rígidos padrões de qualidade para garantir um elenco bem -sucedido.

Qualidade da superfície:
A superfície do padrão deve ser lisa e uniformemente fundida, sem protrusões, depressões ou sinais de uso excessivo.

Densidade e uniformidade:
Uma densidade baixa e uniforme minimiza a produção de subprodutos de pirólise durante a fundição.

Secagem pré-revestimento:
Antes de aplicar quaisquer revestimentos refratários, o padrão deve ser completamente seco para estabilizar suas dimensões.

Força e rigidez:
O padrão de espuma deve ser robusto o suficiente para suportar processos subsequentes (ligação, revestimento, manuseio e compactação de areia) sem deformar.

5. O fluxo do processo de fabricação para padrões de espuma

Todo o processo para criar um padrão de fundição de espuma perdida normalmente segue esse fluxo:

Seleção original de contas:
Escolha o tipo e o tamanho apropriados do cordão com base nos requisitos de fundição.
Pré-congelamento:
Expanda as contas usando uma máquina intermitente de pré-pó de vapor ou vácuo.
Secagem e cura:
Remova a umidade e estabilize as dimensões de contas.
Espuma e moldagem:
Encha uma cavidade do molde com as contas preparadas e execute a espuma secundária para formar um padrão sólido.
Cura de padrões:
Curre e estabilize ainda mais o padrão formado - naturalmente ou em uma câmara de cura controlada.
Montagem de padrões:
Para peças fundidas complexas, vínculos com múltiplas peças de padrão de espuma usando adesivos de cura rápida que vaporizam de maneira limpa durante a fundição.

6.Integração de equipamentos e otimização de processos

O equipamento de fabricação avançado pode aumentar significativamente a precisão e a consistência do processo de produção de padrões de espuma. Hangzhou Ochen Technology Co., Ltd Ofereça o estado da arte Máquinas de pré-cálculo que usam aquecimento eletromagnético e de vapor combinado com sistemas de pesagem eletrônica para garantir a densidade consistente de esferas. silos de maturação, Máquinas de moldagem por espuma (Disponível em configurações verticais e horizontais) e sistemas de secagem automatizados - lança o agilizador de todo o processo, reduzindo o erro humano e garantindo a precisão dimensional.