Giới thiệu: Chào mừng bạn đến với thế giới xốp của đúc xốp bị mất

Lost bọt đúc đã tạo ra một nơi xứng đáng và không thể khắc phục cho chính nó trong ngành công nghiệp hiện đại.

Công bố những điều cơ bản

Những gì bị mất bọt đúc?

Mất bọt đúc, còn được gọi là đúc mô hình bay hơi, là một phương pháp mà mẫu bọt được sản xuất và sau đó được phủ một lớp sơn chịu lửa.

Vai trò cơ bản của bọt trong đúc xốp bị mất

Mẫu bọt đóng vai trò là mô hình chính của quá trình đúc cuối cùng.

Nghiên cứu vật liệu chuẩn bị bọt

Tính chất vật lý của vật liệu bọt được sử dụng thường xuyên

EPS (polystyrene mở rộng): EPS được áp dụng rộng rãi vật liệu bọt trong đúc bọt bị mất.

STMMA (styrene-methyl methacrylate copolyme): STMMA có kích thước theo chiều ổn định và chịu tác động, nhiều hơn EPS.

EPMMA (poly mở rộng (methyl methacrylate)): EPMMA là sự kết hợp của các thuộc tính tốt nhất của EPS và STMMA.

Các yếu tố cần xem xét khi chọn vật liệu bọt

Yêu cầu đúc: Các yêu cầu cụ thể của việc đúc, tức là, kích thước, hình dạng và chi tiết của nó, sẽ ra lệnh cho vật liệu bọt được sử dụng.

Trị giá: Chi phí luôn là một yếu tố quyết định trong sản xuất.

Cân nhắc về môi trường: Nhận thức về môi trường ngày nay đang tăng lên, và do đó khả năng tái chế và mối quan tâm môi trường của vật liệu bọt cần được xem xét.

Một phân tích toàn diện về quá trình chuẩn bị bọt

Pre-Expansion: Sinh trên con đường đến bọt

Mở rộng trước là quá trình đầu tiên trong quá trình chuẩn bị bọt trong đó các hạt xốp thô được mở rộng đến kích thước lớn hơn.

Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen. Máy tạo tiền trước Áp dụng các hiệp lực tạo bọt điện từ và hơi nước với mục đích đảm bảo sự ổn định nhiệt độ thùng và tránh việc tạo ra các hạt chết chết.

Lão hóa: Thời gian chờ đợi không thể thiếu

Các hạt xốp mở rộng cần một quá trình lão hóa sau khi mở rộng trước.

Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen Silo trưởng thành được sử dụng để cân bằng áp suất trong các hạt sau khi chuẩn bị để chúng có đủ lực mở rộng tại thời điểm đúc.

Đúc bọt: Giai đoạn quan trọng nhất của hình dạng mẫu bọt

Đúc bọt đề cập đến quá trình định hình các hạt xốp mở rộng và già vào mẫu bọt cần thiết.

Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen. Máy đúc bọt dọc và ngang Có ảnh hưởng đáng kể đến việc tự động hóa và sản xuất thiết bị chất lượng cao của đúc khuôn bị mất.

Điểm chính trong quá trình chuẩn bị

Kiểm soát áp suất trước và kiểm soát nhiệt độ

Nhiệt độ và áp suất là các thông số quan trọng nhất kiểm soát việc chuẩn bị bọt.

Các chỉ số kiểm tra chất lượng chính

Tỉ trọng: Mật độ bọt là một yếu tố chất lượng quan trọng.

Độ chính xác về chiều: Mẫu bọt phải có kích thước chính xác để phù hợp với kích thước đúc cuối cùng.

Chất lượng bề mặt bọt: Các mô hình bọt hoàn thiện hoàn thiện xác định chất lượng bề mặt đúc.

Các vấn đề và giải pháp phổ biến

Nhận dạng khuyết tật bọt

Bọt co ngót: Sự co ngót của mẫu bọt có thể diễn ra trong chu kỳ làm mát hoặc sau khi đúc được thực hiện.

Sự biến dạng: Sự biến dạng của mẫu bọt có thể được gây ra bởi xử lý sai, sưởi ấm không đồng nhất hoặc áp lực quá mức trong quá trình chuẩn bị.

Độ xốp: Độ xốp trong mẫu bọt có thể là do sự không có khả năng của các hạt bọt liên kết với nhau trong quá trình đúc hoặc bọt khí trong bọt.

Giải pháp nhắm mục tiêu

Đối với co ngót bọt: Sự co ngót có thể được giảm thiểu bằng cách duy trì điều khiển tốc độ làm mát của mẫu bọt.

Cho biến dạng:Thao tác đúng của mẫu bọt trong giai đoạn chuẩn bị là cần thiết.

Cho độ xốp: Tăng sự tan chảy của các hạt bọt trong quá trình đúc bằng cách tăng áp suất và thời gian hơi nước có thể làm giảm độ xốp.

Kết luận: Tóm tắt và phản ánh

Trong tất cả, chuẩn bị bọt là một phần rất quan trọng trong quá trình đúc bọt bị mất.