Mất bọt đúc là một quá trình đúc tinh vi được công nhận tốt cho việc sản xuất các vật đúc gần n-net đặc trưng chi tiết, trong đó lớp phủ chịu lửa có tầm quan trọng quan trọng.
1. Chức năng của lớp phủ bọt bị mất
Trong EPC, mối quan hệ phức tạp ở lõi giữa kim loại lỏng, mô hình bọt bốc hơi, lớp phủ vật liệu chịu lửa và khuôn cát bao bọc tồn tại.
Bảo vệ cơ học và nhiệt của mẫu bọt: Các mẫu bọt như vậy có một sự mong manh vốn có, và đặc biệt là những bức tường mỏng dễ bị tổn thương và biến dạng trong quá trình thao tác và trong chế phẩm khuôn.
Ngăn chặn sự thâm nhập kim loại và độ bám dính cát: Lớp phủ hoạt động như một hàng rào quan trọng, ngăn chặn kim loại nóng chảy xâm nhập vào khuôn cát.
Phân tán khí và tính toàn vẹn của khoang khuôn: Là mẫu bọt bốc hơi tại giao diện của nó với kim loại nóng chảy, một lượng đáng kể sản phẩm phụ của khí được phát triển.
Kiểm soát truyền nhiệt: Lớp phủ đóng một vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh sự truyền nhiệt giữa kim loại nóng chảy và khuôn cát.
2. Tiểu thức và tính chất của lớp phủ bọt bị mất:
Để hoàn thành vai trò nhiều mặt của họ, lớp phủ bọt bị mất phải thể hiện sự kết hợp cân bằng của các thuộc tính.
Vật liệu chịu lửa: Xương sống của bất kỳ lớp phủ bọt bị mất là hàm lượng vật liệu chịu lửa của nó.
Silica: Một vật liệu chịu lửa được sử dụng rộng rãi và hiệu quả về chi phí, silica phù hợp để đúc các bộ phận sắt, nhôm và đồng nhỏ hơn.
Zirconium silicat: Được biết đến với khả năng kháng nhiệt độ cao đặc biệt và đặc tính chống cát tuyệt vời, zirconium silicat là lựa chọn ưa thích để đúc thép và các bộ phận gang lớn.
Alumina: Một vật liệu chịu lửa hiệu suất cao khác, Alumina cung cấp độ khúc xạ cao và thường được sử dụng để đúc thép và các thành phần sắt lớn hơn.
Than chì: Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất gang do độ khúc xạ cao, than chì dễ bị oxy hóa và có thể yêu cầu các biện pháp bổ sung để ngăn chặn điều này.
Kyanite: Một vật liệu kháng nhiệt độ cao biến thành mullite ở nhiệt độ cao, làm cho nó trở thành một sự thay thế phù hợp cho alumina trong một số ứng dụng.
Binder: Các chất kết dính giữ các vật liệu chịu lửa lại với nhau, cung cấp cho lớp phủ tính toàn vẹn và sức mạnh cấu trúc của nó.
Lựa chọn các chất kết dính Phụ thuộc vào các yếu tố như độ dày lớp phủ mong muốn, thời gian sấy và hiệu suất nhiệt độ cao cần thiết.
Đình chỉ đại lý: Các tác nhân đình chỉ giúp duy trì sự phân bố đồng đều của các vật liệu chịu lửa trong bùn phủ, ngăn chặn sự lắng và đảm bảo độ dày lớp phủ nhất quán.
Các chất phụ gia khác: Các chất phụ gia khác nhau có thể được kết hợp vào công thức lớp phủ để điều chỉnh các thuộc tính của nó hơn nữa.
3. Việc xem xét ứng dụng và xử lý:
Trong số các bước quan trọng nhất trong các ứng dụng Foundry xác định rất nhiều về chất lượng của việc đúc cuối cùng, có thể trích dẫn ứng dụng phủ lên mẫu bọt.
Kỹ thuật ứng dụng: Nói chung, hai kỹ thuật thông thường được áp dụng để áp dụng lớp phủ bọt bị mất bao gồm nhúng và phun.
Sấy khô: Sấy khô phải đủ để có được các đặc tính thích hợp cho nó, liên quan đến sự đi qua các khí phân hủy trơn tru trong khi đổ vật liệu.
Độ dày của lớp phủ: Độ dày trong lớp phủ là một trong những yếu tố lớp phủ quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của nó.
Tham số của việc đổ: Quá trình rót thực tế là một biến có ảnh hưởng khác trong hiệu suất của lớp phủ.
4. Những thách thức và cân nhắc:
Mặc dù việc đúc bọt bị mất bị bao vây với một số lợi thế, bản thân quá trình phủ có rất nhiều thách thức cần được đưa ra để xem xét và kiểm soát nghiêm trọng.
Độ dày lớp phủ đồng đều: Rất khó để duy trì độ dày lớp phủ đồng đều, đặc biệt là trên các mẫu phức tạp.
Khiếm khuyết lớp phủ: Các vết nứt, lỗ kim và độ che phủ không hoàn chỉnh trong lớp phủ cho phép nó mất đi hành động rào cản của nó;
Bảo tồn môi trường: Nhiều vật liệu lớp phủ, phụ gia, có thể đặt ra một số mối quan tâm về môi trường do khói độc hại được tạo ra hoặc chất thải độc hại cao xuất phát từ hoạt động của nó.
Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen: Một điểm dừng của bạn cho các thiết bị tốt nhất trong ngành
Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen tập trung vào thông minh cao cấp Thiết bị đúc bọt bị mất.
Máy sản xuất mẫu bọt: Chẳng hạn như máy tấm xốp và máy tạo hình trước, cung cấp độ chính xác và hiệu quả.
Silo trưởng thành: Đảm bảo lưu trữ nhất quán và ổn định các hạt mở rộng trước.
Máy đúc bọt: Các mô hình dọc và ngang để hình thành mô hình chính xác cao.
Thiết bị phụ trợ: Bao gồm máy sấy không khí, hệ thống chân không trung tâm và Sơn sơn Để đảm bảo môi trường không có bụi và ứng dụng lớp phủ thống nhất.
Các máy Oouchen sườn bao gồm công nghệ mới nhất, tập trung vào hiệu quả năng lượng và trách nhiệm môi trường. Hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời và dịch vụ sau bán hàng để cho phép các xưởng đúc phản hồi các hoạt động EPC nâng cao của họ.
5. Kết luận
Lớp phủ chịu lửa đóng một vai trò rất quan trọng trong sự thành công của việc đúc xốp bị mất.